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往復(fù)走絲線切割機(jī)床走絲系統(tǒng)存在的問題

　　往復(fù)高速走絲線切割機(jī)床與低速單向走絲線切割機(jī)床相比，走絲系統(tǒng)方面主要存在以下不足：

　　(1)電極絲高速走絲使軸承、導(dǎo)輪跳動(dòng)和磨損嚴(yán)重，從而影響電極絲空間位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，進(jìn)而影響加工精度。

　　(2)電極絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在工件上下入口處，由于工作液的潔凈程度是不同的，放電間隙不同，形成了往復(fù)走絲特有的切割條紋。

　　(3)電極絲的頻繁換向，使電極絲的張力很難準(zhǔn)確控制；工作液供液方式只能依靠電極絲高速移動(dòng)帶入加工區(qū)，高壓噴液等方式很難實(shí)施，供液效果難以進(jìn)一步提高；為了避免斷絲，換向時(shí)需要暫停幾秒鐘放電時(shí)間，這將制約加工效率的提高。

　　(4)電極絲反復(fù)使用所產(chǎn)生的損耗會(huì)影響電極絲的軌跡位置和切縫大小，進(jìn)而影響加工精度。

　　(5)電極絲的頻繁換向及高速移動(dòng)速度，使電極絲定位導(dǎo)向裝置安裝困難，即使能安裝導(dǎo)向裝置也會(huì)由于快速磨損很難發(fā)揮正常作用或效果不佳。

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